Program szkolenia obejmuje następujące zagadnienia:
FUNKCJONOWANIE DZIAŁU PRODUKCJI
• WPROWADZENIE NOWYCH KONCEPCJI I METOD ZARZĄDZANIA •
- motywy wprowadzenia innowacji w przedsiębiorstwie produkcyjnym
- przebieg procesu innowacyjnego
- rynkowe i nierynkowe przyczyny i skutki postępu w produkcji
- organizacyjne uwarunkowania skuteczności prac rozwojowych
LEAN MANUFACTURING
• „ODCHUDZONA PRODUKCJA" • REDUKCJA KOSZTÓW • MAKSYMALIZACJA ZYSKÓW •
- cel systemu
- elementy systemu
- etapy wdrożenia LEAN MANUFACTURING
- przegląd technik i narzędzi LEAN MANUFACTURING
- organizacja miejsca pracy na zasadach 5"S"
- wizualizacja osiągnięć pracy zespołu
- redukcja czasów przezbrojenia
PROCES SMED
• REDUKCJA ZAPASÓW • ZWIĘKSZENIE PRODUKTYWNOŚCI • KONKURENCYJNOŚĆ •
- co daje w praktyce zastosowanie systemu?
- zasady systemu
- fundamentalne zasady
- etapy przygotowania
- etapy wdrożenia systemu
- druki i formularze w procesie
- analiza czynności w procesie
- wyznaczenie zespołu wdrożeniowego
SYSTEM 5 „S"
• ORGANIZACJA MIEJSCA PRACY • STANDARYZACJA • USPRAWNIENIE •
- ustalenie polityki wprowadzenia SYSTEMU 5"S" w przedsiębiorstwie
- plan wdrożenia SYSTEMU 5"S"
- wyznaczenie obszaru wdrożenia SYSTEMU 5"S"
- pięć kroków wdrożenia SYSTEMU 5"S"
SYSTEM MRP (MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING)
• WSPOMAGANIE POLITYKI ZOPATRZENIOWEJ • OPTYMALIZACJA WIELKOŚCI I STRUKTURY ZAPASÓW •
- systemy MRP - co daje w praktyce zastosowanie systemów?
- obszary zastosowania poszczególnych systemów
- kryteria wyboru systemów
- cykle i etapy wdrożenia systemów
- metodyki wdrażania systemów
- problemy spotykane podczas wdrożenia
- korzyści dla przedsiębiorstwa
SYSTEM TPM
• USPRAWNIENIE UTRZYMANIA RUCHU • EFEKTYWNOŚĆ WYKORZYSTANIA URZĄDZEŃ PRODUKCYJNYCH •
- określenie strategii TPM dla firmy
- rola działu utrzymania ruchu
- wskaźnik efektywności TPM efektywność wykorzystania maszyn OEE
- samodzielne przeglądy - anomalia
- 8 głównych filarów systemu TPM
Case study: Przykład przygotowania urządzenia zgodnie z metodologia TMP
SYSTEM ORGANIZACJI DOSTAW ELEMENTÓW ZAOPATRZENIOWYCH „JUST IN TIME"
• DOKŁADNIE NA CZAS • OBNIŻENIE KOSZTÓW • OBNIŻENIE ŚRODKÓW OBROTOWYCH •
- przesłanki, istota i cele strategii JIT
- stosowanie polityki jakości
- stosowanie celów dotyczących jakości
- analiza wyników audytu
- analiza danych
- działania korygujące i zapobiegawcze
Case study: Efekty sterowania strategii JIT
TWORZENIE SYSTEMÓW ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ
- kompleksowe zarządzanie jakością
- metoda podnoszenia jakości produktów
Case study: TQM a zmiana kultury organizacyjnej przedsiębiorstwa
JAK SKŁONIĆ PRACOWNIKÓW DO WIĘKSZEGO WYSIŁKU, ABY WDROŻONY SYSTEM PRODUKCYJNY BYŁ EFEKTYWNY?
• MOTYWOWANIE ZESPOŁU • KOMUNIKACJA • ROLA MENADŻERA
- szanse wzrostu efektywności i satysfakcji z pracy poprzez świadome wdrażanie zasad motywowania
- co zrobić, by praca była rozwijająca i satysfakcjonująca? - koncepcja 12 pytań
- zasady wdrażania coachingu w zespole
- rola menadżerów w rzeczywistości produkcyjnej
- potencjał ludzki - wykorzystanie zasobów samodzielnie czy w zespole?
Zajęcia realizowane są w dwa dni w godzinach:
I dzień - 10.00 - 17.00 (rejestracja uczestników od godz. 9.45)
II dzień - 9.00 - 16.30
Cena wynosi:
1 490,00 zł
RABATY!!!
Przy zgłoszeniu przynajmniej 2 osób z jednej firmy - rabat10%
Przy zgłoszeniu przynajmniej 4 osób z jednej firmy - rabat15%
Przy zgłoszeniu przynajmniej 5 osób z jednej firmy - 6 osobagratis!
Cena obejmuje:udział w zajęciach, materiały szkoleniowe, poczęstunek wtrakcie trwania zajęć, imienny certyfikat uczestnictwa.
Szkoleniarealizowane są jako program kształcenia ustawicznego, dlategoteż istnieje możliwość otrzymania przez Uczestnikówzaświadczenia ukończenia na druku MEN.
Organizujemy również szkolenia zamknięte w siedzibieZamawiającego lub innym wskazanym miejscu na terenie całegokraju.
Cena szkolenia zamkniętego jest indywidualnie ustalana zKlientem - prosimy o kontakt z Działem Szkoleń, który zprzyjemnością przygotuje indywidualną ofertę dla Państwa.
